Italmodular. Our core Values. Our Beliefs.

Depuis plus de 50 ans, la société ITALMODULAR contribue avec passion, technologie, qualité et fiabilité à organiser et améliorer le mode de travail des personnes et des entreprises. Une réalité productive qui s’est toujours proposée comme partenaire fiable pour la conception de solutions et de systèmes modulaires fortement innovants afin de rationaliser et d’organiser les espaces de stockage à l’intérieur de tous locaux de travail. L’expérience acquise, les investissements continus en matière de technologie et de ressources humaines, le service d’assistance à un niveau international, permettent aujourd’hui à l’entreprise de se proposer en tant que point de référence valable là où des facteurs comme l’innovation, la qualité et le service deviennent indispensables. Un complexe de grande efficacité qui guide ses expériences vers des solutions innovantes et totalement fiables, en mesure de satisfaire, toujours et de façon correcte, les exigences les plus diversifiées de chaque client.

Mission | Vision | Valeurs

Mission

Mission. Grâce à notre professionnalisme, notre travail d’équipe et nos valeurs, nous souhaitons rendre plus efficace, efficient et sûr le stockage et le transport de viande, de produits alimentaires, pharmaceutiques et d’autres de nature différente, dans des environnements réfrigérés ou là où il est nécessaire de maintenir un standard d’hygiène et de qualité élevé.

Vision

Vision. Ésenter le partenaire de référence au niveau international pour les sociétés opérant dans la réfrigération industrielle, la restauration, le secteur pharmaceutique et la grande distribution en développant ensemble des solutions novatrices, garantissant ainsi au client final la plus grande perception de qualité et de service et en augmentant son degré de satisfaction.

Valeurs

Valeurs. Notre principale valeur est la passion pour la qualité et pour le travail bien fait, à comprendre en termes de plus grande satisfaction possible du client final, garantie par des produits et des services hautement novateurs. Notre rapport de collaboration se fonde sur des valeurs de base comme la confiance, le professionnalisme et l’éthique, celle-ci étant appliquée aussi bien envers les personnes qu’envers l’environnement, à travers la mise en place d’une stratégie de croissance éco-durable, qui fait siens les principes de la « Responsabilité Sociale des Entreprises« .

 Histoire

Histoire

Les origines de l’activité remontent à l’an 1882. L’arrière-grand-père Giovanni et ses fils étaient forgerons dans l’atelier de via Umberto I, dans le centre de Pandino. En 1925, Giovanni et ses frères construisent un nouvel atelier face au précédent avec un local d’habitation annexe. Puis, Rosetto et Luigi, leurs enfants, reprennent l’activité de forgerons et de réparateurs de machines agricoles.

Années 50. Dans les années 50 à Pandino et dans le territoire environnant, dans le contexte de reconstruction en cours du second après-guerre, différentes activités d’abattage et de commerce de bétail commencent à se développer. À cette époque, Luigi se met à construire de manière artisanale les premières installations et les appareillages pour abattoirs et charcuteries et dote les premiers abattoirs locaux des équipements nécessaires pour effectuer le processus d’abattage de la viande.

Années 70. Les années 70 marquent la disparition de Luigi et, six ans plus tard, de Rosetto. Dès lors, les frères Battista et Emilio, fils de Rosetto, décident de continuer l’activité de construction d’installations pour l’abattage, tandis que les fils de Luigi poursuivent l’activité de réparation de machines agricoles. En 1974, Battista et Emilio décident d’amplifier l’activité et construisent un nouveau siège de 1 000 mètres carrés situé via De Gasperi 25, siège actuel de la société. En 1976 est ainsi fondée l’entreprise Italmacelli S.n.c. dans le but de continuer l’activité de construction d’installations pour l’abattage. D’importantes innovations sont aussitôt réalisées, tandis que dans les années 80 est introduit l’aluminium comme matériau principal.

Années 80. Après avoir perfectionné les usinages, un système de réseau de rails entièrement réalisé en alliage d’aluminium anodisé, appelé IM80, naît en 1980. Celui-ci est particulièrement adapté non seulement aux grands abattoirs, mais aussi aux petites boucheries, amplifiant ainsi le réseau de clients. En 1988 est réalisé un système de réseau de rails adapté non seulement aux boucheries mais aussi aux charcuteries et au rayon viande dans les supermarchés. C’est la naissance du système IM89. Durant ces années, le siège de production est agrandi à travers la construction de 1 500 autres mètres carrés de bâtiment.

Années 90. L’entreprise diversifie son activité en introduisant un nouveau produit. L’année 1990 est caractérisée par la naissance du système de rayonnage modulaire en alliage d’aluminium anodisé, appelé IM92. Les équipements pour abattoirs et boucheries font également leur apparition dans le secteur de la restauration, de la réfrigération industrielle et dans les surfaces commerciales. Le réseau de clients est par conséquent amplifié, instaurant aussi des rapports commerciaux au niveau international. La concentration se focalise désormais non plus sur les innovations en matière de produit, mais bien sur les innovations en matière de processus. Ainsi, de nouvelles techniques de conception sont développées, tandis qu’un logiciel pour optimiser la composition du rayonnage est conçu. Il s’agit du Shelving Optimization. En 1994, pour satisfaire les exigences de sécurité croissantes a été réalisé un nouveau système de réseau de rails appelé IM96 qui remplace, pour certaines utilisations, l’IM80. La croissance continue et la diversification de la société conduisent en 1996 à la transformation de celle-ci en Italmodular S.r.l.

En 2005 est étudié un nouveau système breveté de rayonnage aérien coulissant qui permet d’optimiser au maximum la surface de stockage ainsi qu’un nettoyage total du sol grâce à la suspension complète par rapport à ce dernier. C’est la naissance du système d’étagères aérien. Une vingtaine d’années plus tard, le remodelage du système IM89 est effectué en apportant de nombreuses améliorations telles que l’échange breveté. C’est la naissance du système de réseau de rails IM09.

En 2007, après une longue période d’expérimentation vient une nouvelle ligne de protection modulaire pour les comptoirs réfrigérés qui prend le nom de IM97. L’innovation consiste dans la courbe ajustable qui lui permet d’être adapté à tous les modèles de comptoirs et ainsi de les protéger contre les impacts et les chocs des chariots.

L’année 2011 est marquée par la naissance de Easy Compact, un support coulissant qui facilite, organise et augmente l’espace de stockage, même dans de petites chambre froide, faisant de ce produit idéal pour l’Horeca.

En 2013 Italmodular réalise sa création révolutionnaire: Smarty, un chariot pour GN / EN, plats et plateaux, idéal pour réduire sa taille grâce à sa fonctionnalité innovante qui le rend unique: sa structure breveté est pliable y son parois sont entièrement amovibles.

Responsabilité Sociale des Entreprises

Responsabilité Sociale des Entreprises

Dès le début des années 80, Italmodular choisit l’aluminium comme composant principal de ses projets et de ses produits en renonçant à l’utilisation de matières premières plus économiques, dont l’impact sur l’environnement est important.

Pourquoi l’aluminium?
L’aluminium, que l’on trouve dans la nature, est extrait de la bauxite, un minéral très commun (constituant environ 8% de la croûte terrestre) qui se présente sous forme d’argile granuleuse, rocheuse ou de couleur variée (rose, rouge, brune, grise). Son nom dérive de « Les Baux », localité française située dans les Pyrénées où elle fut identifiée pour la première fois.

L’aluminium présente de bonnes propriétés, à savoir qu’il est :

  • léger mais résistant aux chocs;
  • durable;
  • résistant à la corrosion et donc atoxique et capable de ne pas altérer le goût et la couleur des aliments qu’il contient;
  • hygiéniquement fiable (il protège de la lumière, de l’air, de l’humidité, des odeurs et des micro-organismes);
  • amagnétique: il n’est pas attiré par les aimants et, par conséquent, est utilisé dans la réalisation d’appareils tels que radios, radars et stéréos;
  • un excellent conducteur thermique;
  • un excellent conducteur électrique;
  • recyclable à 100% et permet de récupérer une bonne partie de sa valeur d’achat initiale

L’aluminium est un matériau totalement recyclable, avec un impact environnemental réduit et une valeur de récupération très élevée.
Ses caractéristiques de récupération et de recyclage, outre éviter l’extraction de bauxite, permet d’économiser l’énergie requise pour le produire en partant de la matière première. En effet, pour obtenir 1 kg d’aluminium, 4 kg de bauxite et 14 kWh d’énergie sont nécessaires, tandis que pour extraire la même quantité de métal nouveau à partir du même métal usé, il n’en faut que 0,7 kWh, soit une économie d’énergie de 95% et de bauxite de 100%.
Recycler l’aluminium signifie donc, d’une part, éviter, pour chaque kg d’aluminium recyclé, la production de 9 kg de CO2, de 29,4 g de NOx et de 1,5 kg de Coal et, d’autre part, allonger la durée de vie de chaque citoyen de la Guinée de 1,78 minutes.

Outre l’aluminium, Italmodular utilise comme matériau plastique le polyéthylène, qui est lui aussi recyclable. La marchandise qui est envoyée au client est disposée dans des cartons, sur des palettes en bois et est conditionnée à l’aide de plastique thermorétractable. Il ne s’agit donc que de matériaux recyclables.

Cela ne constitue que la première étape pour le développement d’une stratégie soutenable.

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